耐磨钢球简介：

耐磨钢球简介：

耐磨钢球又称作研磨机用耐磨介质，是一种球磨机中的粉碎介质消耗品，主要用途是研磨物料和粉碎磨机中的物料，使物料研磨的更细，以达到使用标准，主要用在矿山，电厂，水泥厂，钢铁厂，硅砂厂，煤化工等领域。全世界每年钢球的消耗量在3000-5000万吨，其中中国钢球消耗量在300-500万吨，是钢球消耗大国。

耐磨钢球分类：

耐磨钢球分为三种：分别为铸造钢球，锻造钢球，以及热轧钢球。

铸造钢球：

铸造钢球又分两种，一种是以铬为主要合金元素的白口铸铁简称铬合金铸铁，以铬合金铸铁为材料的铸造磨球称为铬合金铸铁磨球；第二种是，以球墨铸铁为材料的铸造磨球称为球墨铸铁磨球，其中通过热处理获得的基体组织主要是贝氏体的球墨铸铁磨球简称贝氏体球铁磨球；通过热处理获得的基体组织主要是马氏体的球墨铸铁磨球简称马氏体球铁磨球。

铸造钢球中，铬合金，是铸造钢球的主要成分，抗氧化性能和抗高硫、柴油燃料、海水腐蚀性能差，强度密度比锻钢球低，破碎率相对其他工艺钢球高出很多。根据含铬量的高低，耐磨球可分为以下下几种：

1、铬含量1%－3%、硬度HRC≥45。这种标准的耐磨钢球称为低铬合金铸球，低铬球都是采用中频电炉熔炼、金属模或砂型铸造的方式生产的。其性能适用于研磨精度要求不高，磨损消耗不大的一些冶金矿山，矿渣等行业。

2、铬含量4%－6%、硬度HRC≥47。这种标准称为多元合金球，比低铬钢球强度，耐磨性稍高。

3、铬含量7%－10%、硬度HRC≥50的为中铬合金铸球，性能等方面比多元合金钢球高。

4、铬含量≥10%－14%、硬度HRC≥58，高铬合金铸球，是水泥行业使用率较高，耐磨性比较好的一种耐磨球，应用范围比较广，但因造价太高的原因造成性价比低而被锻造或热轧产品取代造成市场逐渐下滑。

5、铬含量超过14%、硬度HRC≥58。 这种是特殊高铬钢球，适用于研磨比较细致，耗损大的行业，当然其价格也颇高，性价比比高铬球略低。

锻造钢球：

锻造钢球顾名思义就是锻打而成的钢球，传统的工艺需要先按照尺寸把圆钢或废旧钢轨、火车轮、火车轴下料，然后用煤或者天然气将料加热到一定温度，空气锤锻打，热处理，产品检验。传统工艺有太多的弊端，最主要的有生产效率低下、产品质量人为控制导致个体差异大、环境污染严重、工人劳动强度很大、热辐射和噪音辐射等严重危害工人健康。锻造钢球主要材质：45#、50Mn、60Mn、65Mn 多，目前耐磨性能与高铬球相媲美的为75Mncr材质。锻造钢球的耐磨性与所使用原材料的材质和热处理有很大关系。

热轧钢球：

热轧钢球是用大型钢厂生产的，热挤压倍数超过10倍以上的圆钢，热轧而成的钢球，全过程自动化控制、钢球硬度均匀、心部硬度高、破碎率低、钢球冲击值大。根据选用原材料材质的不同，钢球性能有所差异。热轧钢球为旋切生产线生产，近年来由于新材料、新工艺技术的引进迅速崛起，不但生产效率高而且其耐磨性能依次增强，质量稳定。